Analiżi u soluzzjonijiet għal diffikultajiet fl-iffurmar tal-ittimbrar tal-aluminju għal vetturi tal-enerġija ġodda

Ir-rebound hija l-aktar problema prominenti tal-iffurmar għall-parentesi tal-immuntar tal-Aluminju, li twassal direttament għal rata ta 'kwalifika dimensjonali baxxa u stabbiltà fqira tal-partijiet. Ir-rata ta 'kwalifika dimensjonali ta' xi partijiet li jiffurmaw l-aluminju tal-karozzi hija biss madwar 55%.

Ir-raġuni għal dan hija li l-modulu elastiku tal-liga tal-aluminju huwa biss wieħed-terz ta 'dak tal-azzar, u l-proprjetajiet mekkaniċi tiegħu huma anisotropiċi b'mod sinifikanti. Wara l-ittimbrar, il-forza elastika ta 'rkupru hija b'saħħitha, id-distribuzzjoni tal-istress hija irregolari, u l-ammont ta' rebound huwa ħafna akbar minn dak tal-azzar.

It-tieni nett, l-aċċessorji tal-parentesi fotovoltajċi tal-aluminju huma ħafna drabi strutturi kumplessi u irregolari, bi proċessi multipli bħal tpinġija fil-fond, liwi u flanging li jirriżultaw f'deformazzjoni u superpożizzjoni. Bidliet f'daqqa fit--sezzjoni trasversali jistgħu faċilment jikkawżaw konċentrazzjoni ta' stress, u jkomplu jamplifikaw ir-rebound.

It-tielet kwistjoni hija pressjoni tat-tarf insuffiċjenti, clearance mhux raġonevoli tal-moffa, u preċiżjoni baxxa tal-manifattura tal-moffa, li tista 'wkoll taggrava d-deformazzjoni tal-moffa minħabba problemi ta' proċess u moffa. Biex tiġi indirizzata din il-kwistjoni, jistgħu jintgħażlu modulu elastiku għoli u materjali ta 'aluminju ta' anisotropija baxxa, l-istruttura tal-parti tista 'tiġi ssimplifikata, kantunieri ta' transizzjoni u kustilji ta 'rinforz jistgħu jiġu miżjuda, il-parametri tal-forza tat-tarf tal-pressjoni varjabbli f'żoni differenti jistgħu jiġu ottimizzati, u simulazzjoni CAE tista' tintuża biex tikkumpensa għall-moffa tal-wiċċ tal-moffa u ttejjeb l-eżattezza tal-ipproċessar tal-moffa, tnaqqas b'mod effettiv il-molla lura u l-iffurmar tal-partijiet tal-istabbiltà dimensjonali.

L-okkorrenza frekwenti ta 'problemi ta' qsim fl-ittimbrar tal-Aluminju hija prinċipalment dovuta għall-fatt li r-rata ta 'titwil tal-liga tal-aluminju hija biss 20% -23%, ħafna inqas minn dik tal-azzar, li hija 42% -47%. L-indiċi tal-anisotropija tal-ħxuna huwa baxx, u l-kapaċità kontra t-tnaqqija hija fqira. Il-partijiet tat-tpinġija fil-fond u l-flanging huma suxxettibbli għal deformazzjoni u qsim eċċessiv lokali. Biex issolvi din il-problema, għandna bżonn nibdew kemm mit-truf tad-disinn kif ukoll tal-proċess, inkabbru l-kantunieri tondi tal-forma tal-parti, nistandardizzaw il-kantunieri tondi u l-angoli tal-abbozz tal-forom konvessi u konkavi, u nikkontrollaw b'mod strett ir-rata tat-tnaqqija permezz ta 'simulazzjoni CAE. Iż-żona konvenzjonali m'għandhiex taqbeż is-16%, u ż-żona tar-raġġ tal-flanging għandha tiġi kkontrollata fi żmien 12%, b'massimu ta '14%.

Iċ-ċipep tal-aluminju huma punt ieħor ta 'uġigħ kbir fil-formazzjoni ta' aċċessorji tal-aluminju għall-immuntar solari. Minħabba l-ebusija baxxa tal-ligi tal-aluminju, it-tqattigħ sekondarju jseħħ meta s-sezzjoni tal-shear togħrok mat-tarf tal-moffa, li tista 'faċilment tifforma ċapep taċ-ċippa u akkumulazzjoni taċ-ċippa tal-aluminju, li taffettwa l-effiċjenza tal-produzzjoni u d-dehra tal-prodott. Billi tottimizza l-istruttura tat-tarf tat-tirqim, twettaq passivazzjoni u trattament ta 'kisi PVD/DLC, tistabbilixxi d-distakk bejn ippanċjar u flanging b'mod raġonevoli, illustrar regolarment il-moffa, bexx ta' żejt lubrikanti speċjali, aġġustament tal-ippanċjar u veloċità tar-ritorn, u miżuri oħra, il-produzzjoni u l-adeżjoni ta 'ċipep tal-aluminju jistgħu jitnaqqsu.

Id-difetti tal-linja tal-impatt tal-ferrovija solari li ma jgħaddix ilma minn liga tal-aluminju huma prinċipalment ikkawżati minn saħħa ta 'rendiment baxx ta' liga tal-aluminju, tneħħija tal-moffa mhux raġonevoli, ħruxija għolja tal-wiċċ, veloċità tal-ittimbrar mgħaġġla wisq, u pressjoni eċċessiva tat-tarf. L-istat tal-frizzjoni jinbidel f'daqqa waqt il-fluss tal-materjal, u marki ovvji huma ffurmati fil-kantunieri fit-tond tal-moffa konkavi. L-ottimizzazzjoni ta 'din il-problema teħtieġ li żżid l-angolu tal-abbozz tal-partijiet, tnaqqas il-ħruxija tal-wiċċ tal-moffa, tottimizza d-disinn tal-flett tal-moffa, filwaqt li tnaqqas il-veloċità tal-ittimbrar u taġġusta l-pressjoni tat-tarf b'mod raġonevoli biex tiżgura fluss uniformi tal-materjal.

Il-qsim tal-kompressjoni huwa difett komuni fil-ganċ tal-morsa tal-Aluminju għall-proċess tat-tgeżwir tat-tarf tal-appoġġ fotovoltajku tas-saqaf. Minħabba t-toughness fqira tal-ligi tal-aluminju, huma suxxettibbli għall-qsim taħt pressjoni esterna matul il-proċess ta 'kompressjoni. Huwa meħtieġ li taġġusta l-veloċità tal-kompressjoni, il-pressjoni u l-angolu skont il-karatteristiċi tal-materjal tal-aluminju, u agħfashom gradwalment pass pass biex tevita stress eċċessiv f'pass wieħed. Fl-istess ħin, it-trattament tat-tarf tal-partijiet għandu jsir minn qabel biex tiġi eliminata l-konċentrazzjoni tal-istress lokali u jiġu evitati difetti kemm mill-parametri tal-proċess kif ukoll mill-istruttura tal-moffa.

Il-kontroll tal-kwalità tal-klampi tat-tarf tal-pannelli solari tal-Aluminju għal sistema ta 'immuntar PV li jiffurmaw f'vetturi tal-enerġija ġodda jeħtieġ attenzjoni mill-qrib għall-karatteristiċi tal-materjali tal-liga tal-aluminju, u kontroll sħiħ tal-proċess mid-disinn tal-istruttura tal-parti, ottimizzazzjoni tal-moffa, debugging tal-parametri tal-proċess, u manutenzjoni ta' produzzjoni ta 'kuljum.

Immirati lejn il-ħames diffikultajiet ewlenin ta 'rebound, qsim, ċana tal-aluminju, linji tal-impatt u qsim tal-kompressjoni, soluzzjonijiet speċjalizzati huma żviluppati bbażati fuq il-kawżi rispettivi tagħhom. Billi tgħaqqad is-simulazzjoni numerika CAE biex tbassar ir-riskji minn qabel u tistandardizza b'mod sinkroniku l-ipproċessar tal-moffa, l-għażla tal-materjal, u l-operazzjonijiet tal-proċess-post, l-eżattezza dimensjonali u l-kwalità tad-dehra tal-morsa tan-nofs solari tal-Aluminju jistgħu jitjiebu b'mod sinifikanti, ir-rata ta 'pass tal-produzzjoni tal-massa tista' tiżdied, u l-produzzjoni stabbli u l-applikazzjoni ta 'komponenti ħfief għal vetturi tal-enerġija ġodda jistgħu jiġu megħjuna.

Jekk għandek xi bżonnijiet relatati fiIttimbrar tal-aluminjuottimizzazzjoni tal-proċess, produzzjoni personalizzata, jew soluzzjoni ta 'problemi ta' kwalità għal vetturi tal-enerġija ġodda, jekk jogħġbok tħossok liberu li tikkuntattjana għal konsultazzjoni fi kwalunkwe ħin. Nistgħu niddependu fuq tim tekniku professjonali biex jassistu fl-implimentazzjoni effiċjenti u l-produzzjoni tal-massa stabbli ta 'proġetti.