Analiżi tal-għarfien tal-industrija tar-ringiela tar-ram

Bil-popolarizzazzjoni aċċellerata ta 'pjattaformi ta' vultaġġ għoli-800V għal vetturi tal-enerġija ġodda, il-vireg tar-ram u tal-aluminju ta 'vultaġġ għoli- ġewwa l-pakkett tal-batterija saru "awtostradi" għall-ġarr tal-kurrent. Il-prestazzjoni tagħhom tiddetermina direttament il-firxa tal-kruċiera, l-effiċjenza tal-iċċarġjar veloċi u anke l-linja tal-qiegħ tas-sigurtà tal-vettura kollha. Bħala l-komponent konduttiv tal-qalba fl-apparati elettriċi ta 'vultaġġ għoli u baxx, tagħmir tad-distribuzzjoni tal-enerġija u moduli ġodda tal-batterija tal-enerġija, il-bar tar-ram (magħruf ukoll bħala busbar tar-ram jew busbar tar-ram) għandu rwol ewlieni fit-trażmissjoni tal-kurrent u l-konnessjoni ta' diversi unitajiet elettriċi f'tagħmir elettriku minħabba r-reżistenza estremament baxxa u l-konduttività eċċellenti tiegħu. Meta mqabbel ma 'kejbils tradizzjonali, il-bar tar-ram għandu vantaġġi sinifikanti fil-prestazzjoni elettrika u l-użu tal-ispazju. Għalhekk, kemm jekk tintuża f'busbars tal-fażi U, V, W fil-kabinetti tad-distribuzzjoni industrijali, jew BusBar ta 'Vultaġġ Għoli fil-qasam tal-enerġija l-ġdid, il-purità materjali tagħha (bħal purità tar-ram T1/T2 għandha tkun akbar minn jew ugwali għal 99.90%) u d-disinn sezzjonali trasversali għandhom jiġu kkunsidrati b'mod strett biex jiġi żgurat li s-sistema tkun għadha tista' żżomm operazzjoni stabbli ta' kurrenti ultra{1}}.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

F'termini ta 'proċessar tal-materjal, sabiex jitqiesu kemm il-konduttività elettrika kif ukoll ir-reżistenza għall-korrużjoni, il-proċess tat-trattament tal-wiċċ tal-busbar tar-ram huwa partikolarment importanti. Għalkemm ir-ram pur għandu konduttività elettrika eċċellenti, sabiex jipprevjeni l-ambjent estern milli jikkawża korrużjoni ossidattiva għall-vireg tar-ram u jtejjeb il-prestazzjoni tal-wiċċ ta 'kuntatt tal-konnessjoni, proċessi bħal kisi tal-landa, kisi tan-nikil jew kisi b'aġenti protettivi ħafna drabi jintużaw fl-industrija. Pereżempju, il-kisi tal-landa fuq il-wiċċ tal-vireg tar-ram jista 'mhux biss jipprevjeni b'mod effettiv l-ossidazzjoni, iżda wkoll jutilizza s-saff ta' liga ffurmat mill-kombinazzjoni tal-landa u r-ram biex ittejjeb l-adeżjoni tal-kisi filwaqt li żżomm prestazzjoni tajba tal-iwweldjar. Fl-ipproċessar ta 'busbars tar-ram artab, għexieren ta' saffi ta 'fojl tar-ram ta' 0.05- 0.2 mm ħafna drabi huma laminati permezz tat-teknoloġija tal-iwweldjar tad-diffużjoni tal-polimeru. Din l-istruttura tista 'tnaqqas b'mod effettiv l-effett tal-ġilda tal-kurrent alternanti, filwaqt li l-busbars tar-ram iebes huma ffurmati permezz ta' proċessi bħal qtugħ, ippanċjar, liwi, u kisi tan-nikil tal-wiċċ. Ma jimpurtax liema proċess jintuża, l-għan aħħari huwa li jinħoloq BusBar tar-ram b'rendiment eċċellenti, sabiex ikun jista 'jissodisfa r-rekwiżiti tal-kapaċità tal-ġarr attwali filwaqt li jkollu saħħa mekkanika eċċellenti u adattabilità ambjentali.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

F'termini ta 'teknoloġija tal-manifattura, hemm differenzi sinifikanti fil-proċeduri ta' pproċessar ta 'vireg tar-ram artab u vireg tar-ram iebes, li huma prinċipalment riflessi fil-metodi ta' wweldjar u li jiffurmaw. L-ipproċessar ta 'strixxi tar-ram artab jibda bil-qtugħ ta' fojl tar-ram jew fojl tan-nikil. Il-ħxuna tal-fojl hija ġeneralment bejn 0.05 u 0.2mm. Il-ħxuna totali hija determinata abbażi tal-kapaċità tal-ġarr kurrenti u n-numru ta 'saffi tal-fojl huwa kkalkulat. Fil-konnessjoni tat-toqba miftuħa-, il-fojl tan-nikil huwa wweldjat mal-wiċċ tal-bar tar-ram biex ittejjeb ir-reżistenza għall-korrużjoni u r-reżistenza għall-ilbies u tevita żieda fir-reżistenza tal-kuntatt wara żarmar u assemblaġġ ripetuti. L-iwweldjar laminat imbagħad jitwettaq, jiġifieri, għexieren ta 'saffi ta' fojl tar-ram huma f'munzelli u mbagħad diffużjoni tal-polimeru wweldjati biex jiffurmaw żona ta 'konnessjoni b'konduttività tajba. Din it-teknoloġija tal-iwweldjar tuża temperatura għolja u pressjoni għolja biex tikkawża diffużjoni atomika u twaħħil fl-interface ta 'folji tar-ram b'ħafna -saff. Huwa metodu ta 'iwweldjar ta'-fażi solida u huwa użat ħafna fil-manifattura ta 'konnessjonijiet rotob għal moduli ta' batteriji u tagħmir tal-enerġija.

 

Wara li jitlesta l-iwweldjar, il-burrs, l-iskala u t-tbajja taż-żejt jitneħħew permezz ta 'pickling u trattament tal-wiċċ, u mbagħad it-toqob tal-konnessjoni tal-bolt jiġu pproċessati permezz ta' tagħmir tal-ippanċjar. F'xi xenarji fejn l-erja tal-kuntatt jeħtieġ li tiżdied, l-iwweldjar fuq il-ħoġor huwa meħtieġ fil-konnessjoni biex tifforma l-bar tar-ram b'forma ta'-speċjali. Dan il-proċess huwa sempliċi,-qawwa għolja, bi prezz baxx-, u adattat għal ambjenti ta' kurrent għoli, spazju kompatt u vibrazzjoni. Fl-aħħarnett, titwettaq liwi biex jinkiseb angolu jew forma speċifika tal-bar tar-ram. Iċ-ċavetta hija li tinkiseb deformazzjoni tal-plastik mingħajr ma tinqered il-prestazzjoni konduttiva. F'termini ta 'l-ipproċessar ta' busbars iebes tar-ram, il-proċess huwa relattivament sempliċi: il-materjal tar-ram huwa maqtugħ u blanked, it-toqob tal-konnessjoni huma mtaqqba, u mbagħad iffurmati minn magna tal-liwi. Imbagħad il-wiċċ jiġi ttrattat biex jitneħħa s-saff tal-ossidu u t-tbajja taż-żejt. Il-konnessjonijiet huma miksija b'nikil-biex itejbu r-reżistenza għall-korrużjoni. Fl-aħħarnett, is-saff ta 'insulazzjoni huwa mgeżwer billi tkebbib film polimeru PI jew proċess ta' tgħaddis. Fis-sistema tal-manifattura kollha, il-kunċetti tad-disinn u l-esperjenza tal-manifattura tal-Manifatturi tas-Sistema tal-BusBar u l-Bars tal-Bus Bars tal-PCB jipprovdu referenza importanti għall-ipproċessar raffinat ta 'busbars tar-ram/aluminju, speċjalment f'iwweldjar b'ħafna -saff ta' munzell, tgeżwir ta 'insulazzjoni u liwi ta' preċiżjoni.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

F'xenarji attwali ta' installazzjoni u applikazzjoni, proċessi ta' assemblaġġ standardizzati huma l-garanzija għal-tħaddim affidabbli fit-tul tas-sistema tal-busbar. L-ingwanti għandhom jintlibsu matul il-proċess tal-assemblaġġ tal-vireg tar-ram biex tiġi evitata l-kontaminazzjoni tal-wiċċ. Qafliet użati għall-konnessjoni għandhom ikunu boltijiet galvanizzati li jissodisfaw l-istandards, u wrenches tat-torque għandhom jintużaw b'mod strett għall-konferma ta 'ssikkar biex jipprevjenu sħana żejda lokali kkawżata minn kuntatt fqir. Għal żewġ vireg tar-ram rettangolari jew aktar konnessi b'mod parallel, vojt ta 'mhux inqas mill-ħxuna għandu jkun riżervat waqt l-installazzjoni biex jiżgura konvezzjoni ta' l-arja u dissipazzjoni tas-sħana. Bil-minjaturizzazzjoni u l-integrazzjoni tat-tagħmir elettroniku tal-qawwa, ix-xenarji tal-applikazzjoni tal-busbar qed isiru dejjem aktar mifruxa, li jestendu minn distribuzzjoni tal-enerġija industrijali tradizzjonali għal busbars tal-PCB ta 'preċiżjoni u diversi moduli kompatti tal-enerġija. Dawn ix-xenarji ta 'applikazzjoni jeħtieġu li l-busbar mhux biss ikollu kapaċitajiet kbar ta' trasmissjoni ta 'kurrent iżda wkoll li jikseb iffurmar ġeometriku kumpless fi spazju limitat, li joħloq sfidi estremament għoljin għall-eżattezza tal-proċess tal-manifattura.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Jekk għandek bżonn konferma ta 'tpinġija ta' inġinerija, produzzjoni ta 'prova ta' kampjun jew provvista ta 'lott, jekk jogħġbok ikkuntattja lit-tim tekniku tagħna. Aħna ser nipprovdu tqabbilBar tax-xarabank tal-batterija tar-ramsoluzzjonijiet ibbażati fuq l-istruttura tal-pakkett tal-batterija u l-parametri elettriċi tiegħek.