Analiżi dettaljata tal-għarfien tal-industrija tal-prodott tas-sokit tal-fjus

 

Socket tal-fjus taċ-ċeramika huwa aċċessorju ta 'apparat ta' protezzjoni elettrika b'ċeramika bħala bażi iżolanti u inkorporat b'terminali konduttivi tal-metall. Jintuża biex jinstalla u jiffissa fjusis biex tinkiseb konnessjoni affidabbli bejn fjusis u ċirkwiti elettriċi. Dan il-prodott huwa użat ħafna fil-kabinetti tad-distribuzzjoni, kabinetti tal-kontroll, tagħmir tal-enerġija u sistemi tal-enerġija ġodda, li jippermetti li l-fjusijiet jiġu sostitwiti faċilment meta jkun meħtieġ filwaqt li jipprovdu biżżejjed insulazzjoni elettrika u appoġġ mekkaniku. Fis-serje tal-prodott ta 'sokits tal-fjusijiet, 25 fjus normalment jirreferi għal sokits tal-fjusijiet żgħar adattati għal kurrenti ratati ta' 25A u taħt. Huwa komunement użat fil-protezzjoni taċ-ċirkwit awżiljarju ta 'apparat tad-dar u kabinetti tal-kontroll. Fjus u relay huwa l-kunċett ta 'assemblaġġ ta' socket magħqud fjus u relay, li jintegra l-protezzjoni tal-fjus u l-funzjonijiet ta 'kontroll tar-relay fuq l-istess bażi taċ-ċeramika. Huwa użat ħafna f'kaxxi tal-fjusijiet tal-karozzi u kabinetti tal-kontroll industrijali biex jiffrankaw l-ispazju u jissimplifikaw il-wajers. Id-detentur tal-fjus għall-fjus tal-ħġieġ huwa sokit speċjali għall-fjusijiet tat-tubi tal-ħġieġ. Normalment ikun immuntar tal-pannelli jew tip ta 'immuntar tal-PCB. Jintuża għal speċifikazzjonijiet standard ta 'fjusis tat-tubi tal-ħġieġ.

 

Jinstab komunement fl-adapters tal-enerġija, strumenti u tagħmir elettroniku. Tipi ta 'fjusijiet tal-iskartoċċ huwa terminu ġenerali għall-ispeċifikazzjonijiet differenti tal-fjusis tal-iskartoċċ u s-sokits korrispondenti tagħhom, li jkopru varjetà ta' serje ta 'daqs minn mikro għal kurrent għoli industrijali. It-tipi ta 'detenturi tal-fjus huma t-tipi ta' sokits tal-fjus, inklużi tip NH, tip D, tip D0, ċilindriku, tip ta 'plagg-in u tip ta' installazzjoni tal-PCB. Tipi differenti ta 'sokits jikkorrispondu għal strutturi differenti u metodi ta' installazzjoni. Id-detentur tal-fjusijiet DC huwa sokit speċjali għal fjusis DC. Huwa differenti fid-disinn minn sokits AC. Jeħtieġ distanza ta 'crepage itwal u spazju aħjar għat-tifi tal-ark biex tadatta għad-diffikultà tat-tifi tal-ark DC. Huwa użat ħafna f'sistemi fotovoltajċi u ta 'ħażna ta' enerġija. fjus u detentur tal-fjus u fjus u detentur huma espressjonijiet kompluti għall-użu ta 'fjusijiet u sokits, li jenfasizzaw ir-relazzjoni ta' tqabbil bejn fjusis u sokits - biss billi tagħżel is-sokit korrett li l-fjus jista 'jeżerċita l-prestazzjoni protettiva mistennija. fuse holder fjus u fuse with holder huma espressjonijiet ta' tfittxija mill-perspettiva tal-utent, li jirreferu għal sett komplut ta' soluzzjonijiet inklużi fjusis u sokits biex jiffaċilitaw xiri wieħed ta'-stop għall-utenti.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Il-proċess tal-manifattura tas-sokits tal-fjus taċ-ċeramika jinvolvi tliet rabtiet ewlenin: l-iffurmar taċ-ċeramika, l-ipproċessar tat-terminal tal-metall u l-assemblaġġ tal-prodott lest. Il-fluss tal-proċess tipiku huwa kif ġej:

 

Pass 1: Formazzjoni ta 'matriċi taċ-ċeramika - Wara li tħallat trab taċ-ċeramika tal-alumina jew tat-talc ma' binder, il-korp aħdar tal-forma mixtieqa jinkiseb permezz ta 'pressar niexef jew ippressar iżostatiku. Għal sokits tal-fjus tat-tip NH, slots ta 'installazzjoni terminali, slots ta' gwida tal-fjus u toqob ta 'twaħħil ta' installazzjoni jeħtieġ li jkunu riżervati fuq il-korp aħdar. Il-korp aħdar huwa mnixxef u mbagħad sinterizzat f'forn b'temperatura għolja -(madwar 1600-1700 grad għal ċeramika tal-alumina u madwar 1250-1350 grad għall-porċellana tat-talc). Is-sottostrat taċ-ċeramika sinterizzat jeħtieġ li jkun mitħun biex jiżgura l-flatness tal-wiċċ tal-immuntar u l-eżattezza tad-dimensjonijiet ewlenin.

 

Pass 2: Ittimbrar terminali tal-metall - ippanċja l-istrixxa tar-ram jew tar-ram permezz ta 'die progressiva f'terminali konduttivi tal-forma meħtieġa. Għal reċipjenti ta 'kombinazzjoni ta' fjus u relay, il-forma tat-terminal hija ġeneralment aktar kumplessa u tista 'tinkludi karatteristiċi bħal dwiefer tal-ikklampjar tal-fjus, pinnijiet tar-relay, u terminali tal-wajers esterni. It-terminali stampati jeħtieġ li jiġu deburred u mnaddfa.

 

Pass 3: Preparazzjoni tal-wiċċ - Kisi tal-fidda jew tal-landa tat-terminali tal-metall. Il-ħxuna tas-saff tal-kisi tal-fidda hija ġeneralment 3-8 mikroni, u l-ħxuna tas-saff tal-kisi tal-landa hija 5-10 mikroni. Għad-detenturi tal-fjusijiet DC, peress li l-istabbiltà tar-reżistenza tal-kuntatt hija aktar kritika fl-applikazzjonijiet DC, il-kisi tal-fidda huwa ġeneralment meħtieġ u l-protezzjoni kontra t-tebba hija miżjuda wara l-kisi.

 

Pass 4: Daħħal l-assemblaġġ - Għal sokits li jeħtieġu ġewż inkorporat jew inserzjonijiet bil-kamin, arma l-inserzjoni fit-toqob riżervati fil-bażi taċ-ċeramika. Xi prodotti jużaw proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni biex jgħaqqdu l-inserzjoni mal-matriċi taċ-ċeramika (għalkemm iċ-ċeramika nnifisha ma tipparteċipax fl-iffurmar tal-injezzjoni, jista 'jkun meħtieġ trattament minn qabel fis-sit fejn iċ-ċeramika u l-plastik huma kkombinati).

 

Pass 5: Assemblaġġ tat-terminal - Installa t-terminali tal-metall ipproċessat fis-slots magħżula tal-bażi taċ-ċeramika. Għad-detentur tal-fjus għall-fjus tal-ħġieġ, il-parti tal-irkupri tal-ikklampjar tat-terminal jeħtieġ li tiġi kkalibrata biex tiżgura li l-forza tal-ikklampjar fuq il-fjus tat-tubu tal-ħġieġ tissodisfa r-rekwiżiti - forza ta 'kklampjar kbira wisq tista' tagħmel ħsara lit-tubu tal-ħġieġ, u forza ta 'kklampjar żgħira wisq tista' twassal għal kuntatt ħażin. Għal sokits tat-tip NH, it-terminali huma ġeneralment konnessi mal-bażi taċ-ċeramika permezz ta 'irbattar jew invitar.

 

Pass 6: Assemblaġġ u spezzjoni - Wara li tlesti l-assemblaġġ kollu, wettaq ittestjar tal-prestazzjoni elettrika (test tal-vultaġġ ta 'reżistenza, test tar-reżistenza tal-insulazzjoni, test tar-reżistenza tal-kuntatt), test tal-prestazzjoni mekkanika (test tal-forza tal-inserzjoni u tal-estrazzjoni, test tal-forza tal-ġbid-out tat-terminal) u spezzjoni dimensjonali fuq il-prodott lest. Għal prodotti bi speċifikazzjonijiet differenti ta 'tipi ta' fjus tal-iskartoċċ, gauges standard ta 'daqsijiet korrispondenti jew fjusis attwali jeħtieġ li jintużaw għall-verifika tal-plagg u l-ispluggjar.

 

Pass 7: Ippakkjar – Il-prodotti kwalifikati huma ppakkjati skont ir-rekwiżiti tal-prova tal-umdità-u x-xokk-. Għal ordnijiet ta 'esportazzjoni, il-kartun ġeneralment ikunu miksija b'qoton perla jew pallets tal-folji biex jiżguraw li ma sseħħ l-ebda ħsara minn ħabta bejn is-sokits waqt it-trasport.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

L-industriji tal-applikazzjoni tas-sokits tal-fjus taċ-ċeramika jkopru ħafna oqsma bħat-trażmissjoni u d-distribuzzjoni tal-enerġija, l-awtomazzjoni industrijali, il-ġenerazzjoni tal-enerġija ġdida tal-enerġija, it-tagħmir tal-komunikazzjoni u l-apparat tad-dar. Fl-industrija tat-trażmissjoni u d-distribuzzjoni tal-enerġija, is-sokits tal-fjusijiet tat-tip NH huma wieħed mit-tipi l-aktar komuni u jintużaw ħafna f'kabinetti ta 'distribuzzjoni ta' vultaġġ baxx-, kaxxi tal-enerġija u kabinetti ta 'kumpens tal-kapaċitaturi. Dan it-tip ta 'sokit juża ċ-ċeramika bħala l-bażi iżolanti, li għandha reżistenza għolja tas-sħana u reżistenza għall-ark u tista' tiflaħ l-impatt ta 'gass ta' -temperatura għolja u ta 'pressjoni għolja-ġġenerat meta l-fjus jinkiser. Settijiet multipli ta' sokits tal-fjus huma ġeneralment installati f'kabinetti tad-distribuzzjoni tal-enerġija biex jiffurmaw protezzjoni ta' tagħbija żejda u short-ċirkwit għal ċirkwiti multipli ta' feed-out. Fil-qasam tal-awtomazzjoni industrijali, l-assemblaġġi tas-sokits magħquda tal-fjus u r-relay jintużaw ħafna f'kabinetti tal-kontroll PLC, kabinetti tal-inverter u kabinetti tas-servo drive. Il-protezzjoni tal-fjus u l-kontroll tar-relay huma integrati fuq l-istess modulu, li mhux biss jiffranka spazju ta 'installazzjoni iżda jissimplifika wkoll ix-xogħol tal-wajers. Għaċ-ċirkwiti awżiljarji fil-kabinett tal-kontroll (bħal provvista ta 'enerġija ta' 24V DC, ċirkwit ta 'waqfien ta' emerġenza, ċirkwit tad-dawl tas-sinjal), sokits żgħar tal-fjus b'25 speċifikazzjonijiet tal-fjus huma ġeneralment użati għall-protezzjoni.

 

Fil-qasam tal-ġenerazzjoni tal-enerġija ġdida tal-enerġija, id-detentur tal-fjus DC huwa l-komponent tal-protezzjoni tal-qalba f'kaxxi tal-combinaturi fotovoltajċi u kabinetti tal-batterija tal-ħażna tal-enerġija. Wara li l-output tal-enerġija DC mill-moduli fotovoltajċi jingħaqad fil-kaxxa tal-combiner, huwa konness mal-busbar permezz tas-sokit tal-fjus DC. Is-sokits tal-fjusijiet DC jeħtieġ li jilħqu livell għoli ta 'vultaġġ li jiflaħ (ġeneralment 1000V DC jew 1500V DC) u distanza ta' creepage suffiċjenti biex jipprevjenu flashover tal-wiċċ ikkawżat minn ark DC. Fl-industrija tat-tagħmir tal-komunikazzjoni, id-detentur tal-fjus għall-fjus tal-ħġieġ huwa użat ħafna f'kabinetti tal-enerġija tal-istazzjon bażi, tagħmir ta 'trasmissjoni u unitajiet ta' distribuzzjoni tal-enerġija taċ-ċentru tad-data. Is-sokits tal-fjusijiet tat-tubi tal-ħġieġ huma ġeneralment installati fuq il-backplane tat-tagħmir jew il-modulu tal-enerġija biex jiffaċilitaw is-sostituzzjoni ta 'malajr tal-fjusis mill-persunal tal-operat u l-manutenzjoni. Fil-qasam tal-apparat tad-dar u l-elettronika tal-konsumatur, sockets żgħar tal-fjus tax-xafra tat-tip ta 'fjus tal-iskartoċċ jintużaw fid-daħla tal-enerġija tal-bord ta' kontroll prinċipali ta 'prodotti bħal fran microwave, magni tal-ħasil, arja kondizzjonata u adapters tal-enerġija biex jipprovdu protezzjoni ta' kurrent żejjed għaċ-ċirkwit. Għal sokits immuntati PCB-f'tipi ta' detenturi tal-fjusijiet, id-disinn kompatt tagħhom jippermettilhom li jiġu issaldjati direttament mal-bord taċ-ċirkwit, li jagħmilhom adattati għal apparati elettroniċi ristretti fl-ispazju-. Fl-oqsma tat-transitu ferrovjarju u l-vetturi speċjali, fjus tad-detentur tal-fjus u fjus b'soluzzjonijiet kompluti ta 'detentur jintużaw fil-kabinetti elettriċi tal-vetturi. Il-fjusijiet u s-sokits huma sostitwiti u miżmuma bħala modulu integrali, u jtejbu l-effiċjenza tal-manutenzjoni.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Il-kwalità tas-sokits tal-fjus taċ-ċeramika hija riflessa f'dettalji multipli mill-bażi taċ-ċeramika għat-terminali tal-metall. L-ewwel hija l-kwalità u l-eżattezza tas-sottostrat taċ-ċeramika - poġġi l-parti taċ-ċeramika tas-sokit tal-fjus tat-tip NH taħt dawl tajjeb u osservaha. Substrat taċ-ċeramika kwalifikat m'għandux ikollu xquq, pori jew ramel. Uża kalipers vernier biex tkejjel il-wisa 'u l-fond tal-kanal tal-gwida tal-fjus. Id-devjazzjoni dimensjonali għandha tkun fil-medda speċifikata fit-tpinġija (ġeneralment ± 0.1mm). Jekk il-kanal tal-gwida huwa kbir wisq, il-fjus jinħall wara li jiddaħħal; jekk ikun żgħir wisq, il-fjus ma jistax jiddaħħal jew it-tarf taċ-ċeramika jingħafas u jinqasam meta jiddaħħal. Għall-detenturi tal-fjusijiet DC, id-distanza creepage fuq is-sottostrat taċ-ċeramika jeħtieġ li tiżdied billi jiġu pproċessati skanalaturi annulari. Il-fond u l-wisa 'ta' dawn l-iskanalaturi jeħtieġ li jkunu uniformi u kontinwi, u m'għandux ikun hemm laħam nieqes jew truf imlaqqax. It-tieni hija l-forza tal-ikklampjar u l-istat tal-kuntatt tat-terminal tal-metall - għal detentur tal-fjus għall-fjus tal-ħġieġ, uża fjus tat-tubu tal-ħġieġ ta 'speċifikazzjoni standard għal testijiet ta' plug-in u iġbed-out. Il-forza ta 'inserzjoni għandha tkun moderata (ġeneralment 2-10N), u l-irkuppjar terminali tal-ikklampjar m'għandux ikollu deformazzjoni tal-plastik ovvja wara li tinġibed 'il barra.

 

Uża tester tar-reżistenza tal-kuntatt biex tkejjel ir-reżistenza tal-linja meta l-fjus jiddaħħal. Għandu jkun aktar baxx mill-valur speċifikat (ġeneralment 0.5-2mΩ). Għal sokits ta 'kombinazzjoni ta' fjus u relay, jeħtieġ ukoll li tiċċekkja l-forza tal-ikklampjar tal-brilli tar-relay biex tiżgura li r-relay ma jinħallx f'ambjent ta 'vibrazzjoni. It-tielet dettall huwa l-kwalità tal-kisi tat-terminal - għal terminali miksija bil-fidda-, uża lenti ta '10x biex tosserva l-wiċċ tal-kisi. Għandu jkun uniformi u qawwi, mingħajr infafet, tqaxxir jew ram espost. It-test tal-waqgħa tal-aċidu nitriku jista 'malajr jiddetermina jekk hemmx difetti fil-kisi. Għal reċipjenti żgħar bħal fjus 25, il-kisi tat-terminal jeħtieġ ukoll li jissodisfa r-rekwiżiti ta 'issaldjar sabiex l-utent ikun jista' jissaldja r-reċipjent mal-bord taċ-ċirkwit. Ir-raba 'dettall huwa l-fermezza ta' l-installazzjoni tat-terminal - billi tapplika l-forza speċifikata tal-ġbid jew it-torque mat-terminal bl-idejn jew bl-għodda, it-terminal m'għandux jiġi spostat jew imdawwar fil-matriċi taċ-ċeramika. Għal terminali mwaħħla b'viti f'sokits tat-tip NH, it-torque tal-issikkar tal-viti għandu jiġi kkalibrat u l-viti m'għandhomx jinħallux waħedhom f'ambjent ta 'vibrazzjoni

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Aħna nipprovduDetentur tal-Fjus taċ-ċeramikaservizzi mill-iffurmar taċ-ċeramika, ittimbrar terminali, trattament tal-wiċċ għall-assemblaġġ tal-prodott lest. It-tim ta 'inġinerija tagħna jista' jlesti malajr id-disinn tas-soluzzjoni bbażat fuq il-vultaġġ tas-sistema tiegħek, il-kurrent nominali u l-metodu ta 'installazzjoni. Merħba biex tissottometti tpinġijiet jew speċifikazzjonijiet tekniċi għall-evalwazzjoni tal-proċess u l-docking tal-kampjuni.