Ittimbrar Teknoloġija

Introduċi

——

L-ittimbrar huwa metodu ta 'formazzjoni u pproċessar li jiddependi fuq pressa u moffa biex japplikaw forzi esterni għal pjanċi, strixxi, pajpijiet u profili, li jikkawżaw deformazzjoni jew separazzjoni tal-plastik, sabiex tinkiseb il-forma u d-daqs meħtieġa tal-biċċiet tax-xogħol (partijiet stampati). L-ittimbrar u l-forġa jappartjenu għall-ipproċessar tal-plastik (magħruf ukoll bħala proċessar tal-pressjoni), magħrufa kollettivament bħala forġa. Il-blanks tal-ittimbrar huma prinċipalment pjanċi u strixxi tal-azzar irrumblati bis-sħana u fil-kesħa. 60 fil-mija sa 70 fil-mija tal-azzar tad-dinja huwa magħmul minn folja tal-metall, li ħafna minnhom hija stampata fi prodotti lesti. Il-korp, ix-chassis, it-tank tal-karburant, ir-radjatur, it-tanbur tal-bojler, il-qoxra tal-kontenitur, il-folji tal-azzar tas-silikon tal-qalba tal-ħadid tal-muturi, u l-apparat elettriku tal-karozzi huma kollha stampati u pproċessati. Hemm ukoll numru kbir ta 'partijiet tal-ittimbrar fi prodotti bħal strumenti, apparat tad-dar, roti, makkinarju tal-uffiċċju, u utensili tad-dar.

karatteristika

——

Meta mqabbla mal-ikkastjar u l-forġa, il-partijiet ittimbrati għandhom il-karatteristiċi li jkunu rqaq, uniformi, ħfief u b'saħħithom. L-ittimbrar jista 'jipproduċi biċċiet tax-xogħol b'kustilji ta' rinfurzar, kustilji, ondulazzjonijiet, jew flanġijiet li huma diffiċli biex jimmanifatturaw b'metodi oħra biex itejbu r-riġidità tagħhom. Minħabba l-użu ta 'forom ta' preċiżjoni, l-eżattezza tal-biċċa tax-xogħol tista 'tilħaq il-livell tal-mikrometru, b'ripetibbiltà għolja u speċifikazzjonijiet konsistenti, u tista' tiġi mtaqqba b'toqob, sporġenzi, eċċ Partijiet stampati bil-kesħa ġeneralment ma jgħaddux minn qtugħ jew jeħtieġu biss biċċa żgħira. ammont ta 'qtugħ. Il-preċiżjoni u l-istati tal-wiċċ tal-partijiet tal-ittimbrar bis-sħana huma aktar baxxi minn dawk tal-partijiet tal-ittimbrar kiesaħ, iżda xorta huma aħjar minn kkastjar u forġa, b'inqas magni.

L-ittimbrar huwa metodu ta 'produzzjoni effiċjenti li juża forom komposti, speċjalment forom progressivi b'ħafna stazzjonijiet, biex jitlestew proċessi ta' stampar multipli fuq pressa waħda jew b'ħafna stazzjonijiet, u tikseb produzzjoni kompletament awtomatika minn żvolġiment ta 'strixxi, livellar, u ippanċjar sal-iffurmar u l-irfinar. Effiċjenza għolja tal-produzzjoni, kundizzjonijiet tax-xogħol tajba, spejjeż ta 'produzzjoni baxxi, tipikament jipproduċu mijiet ta' biċċiet kull minuta. Meta mqabbel ma 'metodi oħra ta' ipproċessar mekkaniku u ipproċessar tal-plastik, l-ipproċessar tal-ittimbrar għandu ħafna vantaġġi uniċi kemm f'aspetti tekniċi kif ukoll ekonomiċi. Il-manifestazzjonijiet ewlenin huma kif ġej.

• L-effiċjenza tal-produzzjoni tal-ipproċessar tal-ittimbrar hija għolja, u l-operazzjoni hija konvenjenti, u tagħmilha faċli li tinkiseb mekkanizzazzjoni u awtomazzjoni. Dan għaliex l-ittimbrar jiddependi fuq imut u tagħmir tal-ittimbrar biex jitlesta l-ipproċessar. In-numru ta 'puplesiji ta' stampa regolari jista 'jilħaq għexieren ta' darbiet fil-minuta, u l-pressjoni ta 'veloċità għolja tista' tilħaq mijiet jew saħansitra eluf ta 'darbiet kull minuta. Barra minn hekk, kull stroke tal-ittimbrar jista 'jirriżulta f'parti tal-ittimbrar.
• Waqt l-ittimbrar, minħabba li d-die tiżgura d-daqs u l-eżattezza tal-forma tal-parti tal-ittimbrar u ġeneralment ma tagħmilx ħsara lill-kwalità tal-wiċċ tal-parti tal-ittimbrar, u l-ħajja tad-die hija ġeneralment twila, il-kwalità tal-ittimbrar hija stabbli, l-interkambjabbiltà hija tajba, u l-ittimbrar huwa "eżatt l-istess".
• L-ittimbrar jista 'jipproċessa partijiet b'firxa wiesgħa ta' dimensjonijiet u forom kumplessi, bħas-second hand ta 'arloġġ, ir-raġġ lonġitudinali ta' karozza, u għata. Flimkien mal-effett tat-twebbis tad-deformazzjoni kiesħa tal-materjal waqt l-ittimbrar, is-saħħa u l-ebusija tal-ittimbrar huma t-tnejn għoljin.
• L-ittimbrar ġeneralment ma jiġġenerax ċipep jew debris, li jirriżulta f'inqas konsum ta 'materjal u l-ebda ħtieġa għal tagħmir ieħor tat-tisħin. Għalhekk, huwa metodu ta 'proċessar li jiffranka l-materjal u jiffranka l-enerġija, u l-ispiża tal-ittimbrar tal-partijiet hija relattivament baxxa.

Klassifikazzjoni tal-proċess

——

L-ittimbrar huwa prinċipalment klassifikat skond il-proċess u jista 'jinqasam f'żewġ kategoriji: proċess ta' separazzjoni u proċess ta 'formazzjoni. Il-proċess ta 'separazzjoni, magħruf ukoll bħala l-ippanċjar, għandu l-għan li jissepara l-parti stampata mill-folja tal-metall tul ċertu linja tal-kontorn filwaqt li jiżgura r-rekwiżiti tal-kwalità tas-sezzjoni separata. L-iskop tal-proċess tal-iffurmar huwa li jikkawża deformazzjoni plastika tal-folja tal-metall mingħajr ma jitkisser il-billetta u li jipproduċi l-forma u d-daqs meħtieġa tal-biċċa tax-xogħol. Fil-produzzjoni attwali, ħafna drabi hija taħlita ta 'proċessi multipli applikati għal biċċa tax-xogħol. L-ippanċjar, il-liwi, it-tqattigħ, it-tpinġija fil-fond, il-projjezzjoni, l-għażil u l-iddrittar huma diversi proċessi ewlenin tal-ittimbrar.

Proċess ta' separazzjoni

Blanking huwa proċess bażiku tal-ittimbrar li juża forom biex jissepara l-materjali. Jista 'jsir direttament f'partijiet ċatti jew ippreparat għal proċessi oħra tal-ittimbrar bħal liwi, tpinġija, iffurmar, eċċ. Jista' jintuża wkoll għat-tqattigħ, it-tirqim, eċċ fuq partijiet tal-ittimbrar iffurmati. Blanking huwa użat ħafna f'setturi industrijali bħal karozzi, apparat tad-dar, elettronika, strumenti u meters, makkinarju, ferroviji, komunikazzjonijiet, kimiċi, industrija ħafifa, tessuti u aerospazjali. L-ipproċessar tal-ippanċjar jammonta għal madwar 50 fil-mija sa 60 fil-mija tal-proċess kollu tal-ittimbrar.

proċess li jiffurmaw

• Liwi:Metodu tal-iffurmar tal-plastik biex jitgħawweġ pjanċi tal-metall, fittings tal-pajpijiet, u profili f'ċertu angolu, kurvatura u forma. Il-liwi huwa wieħed mill-proċessi ewlenin użati ħafna fil-produzzjoni ta 'partijiet tal-ittimbrar. Il-liwi ta 'materjali tal-metall huwa essenzjalment proċess ta' deformazzjoni elastika-plastika. Wara l-ħatt, il-biċċa tax-xogħol se tgħaddi minn deformazzjoni direzzjonali ta 'rkupru elastiku, magħrufa bħala rebound. Ir-rebound jaffettwa l-eżattezza tal-biċċa tax-xogħol u huwa ċavetta teknika li għandha titqies fil-proċess tal-liwi.
• Tpinġija fil-fond:Tpinġija fil-fond, magħrufa wkoll bħala tpinġija jew rolling, huwa proċess ta 'ttimbrar li juża moffa biex iddawwar il-vojt ċatt miksub wara l-ippanċjar f'parti vojta miftuħa. It-teknoloġija tat-tpinġija fil-fond tista 'tintuża biex tipproduċi partijiet b'ħitan irqaq b'forom ċilindriċi, b'passi, koniċi, sferiċi, kaxxa, u forom irregolari oħra. Jekk magħquda ma 'proċessi oħra li jiffurmaw ittimbrar, partijiet estremament kumplessi jistgħu wkoll jiġu manifatturati. Fil-produzzjoni tal-ittimbrar, hemm ħafna tipi ta 'partijiet miġbuda fil-fond. Minħabba l-karatteristiċi ġeometriċi differenti tagħhom, hemm differenzi sinifikanti, anke essenzjali fil-post taż-żona ta 'deformazzjoni, in-natura tad-deformazzjoni, id-distribuzzjoni tad-deformazzjoni, u l-istat tal-istress u l-liġi tad-distribuzzjoni ta' diversi partijiet tal-billetta. Allura l-metodi għad-determinazzjoni tal-parametri tal-proċess, in-numru u s-sekwenza tal-proċessi, kif ukoll il-prinċipji u l-metodi għad-disinn tal-moffa, huma kollha differenti. Skont il-karatteristiċi tal-mekkanika tad-deformazzjoni, diversi partijiet tat-tpinġija fil-fond jistgħu jinqasmu f'erba 'tipi: partijiet li jduru tal-ħajt dritti (partijiet ċilindriċi), partijiet li ma jdurux tal-ħajt dritti (korpi tal-kaxxa), partijiet li jduru tal-wiċċ mgħawġa (partijiet tal-forma mgħawġa), u wiċċ mgħawġa partijiet mhux rotanti.
• Tiġbidhuwa l-proċess ta 'applikazzjoni tat-tensjoni għall-folja tal-metall permezz ta' tiġbid die, li jirriżulta fi tensjoni u strain irregolari. Bħala riżultat, il-wiċċ tat-twaħħil bejn il-folja tal-metall u d-die tat-tiġbid gradwalment jespandi sakemm jaderixxi bis-sħiħ mal-wiċċ tal-mudell tat-tiġbid. L-oġġett ewlieni tal-applikazzjoni tat-tiġbid huwa l-manifattura ta 'ġilda iperbolika b'ċerta plastiċità, erja tal-wiċċ kbira, bidliet ġentili u bla xkiel fil-kurvatura, u rekwiżiti ta' kwalità għolja (dehra preċiża, razzjonalizzazzjoni bla xkiel, u kwalità stabbli). Minħabba t-tagħmir tal-proċess relattivament sempliċi u t-tagħmir użat għat-tiġbid, l-ispiża hija baxxa u l-flessibilità hija għolja, Iżda l-utilizzazzjoni tal-materjal u l-produttività huma relattivament baxxi.
• għażilhuwa proċess tal-magni li jdur tal-metall. Matul il-proċess tal-magni, il-vojt idur b'mod attiv mad-die tal-għażil jew ir-ras tal-għażil iddur b'mod attiv madwar il-vojt u d-die tal-għażil. Ir-ras tal-għażil timxi fl-għalf relattiv għall-moffa tal-qalba u l-vojt, u tikkawża deformazzjoni lokali kontinwa tal-vojt u tikseb il-partijiet vojta li jduru meħtieġa.
• Iffurmarhija l-modifika sekondarja tad-dehra tal-prodott bl-użu ta 'forma ta' għodda tat-tħin predeterminata. Prinċipalment rifless fil-pjan ta 'pressjoni, saqajn tar-rebbiegħa, eċċ Meta xi materjali jkollhom elastiċità u ma jistgħux jiggarantixxu l-kwalità ta' molding ta 'darba, jintuża l-ipproċessar mill-ġdid.
• Minfuħhuwa metodu ta 'pproċessar li juża moffa biex irqaq il-folja tal-metall u żżid l-erja tal-wiċċ lokali biex tikseb partijiet. Metodi komunement użati jinkludu l-iffurmar ondulat, minfuħ ta 'blanks ċilindriċi (jew tubulari), u tiġbid li jiffurmaw ta' blanks ċatti. Il-projjezzjoni tista 'tinkiseb bl-użu ta' metodi differenti, bħal projjezzjoni riġida tad-die, projjezzjoni tal-gomma, u projjezzjoni idrawlika.
• Flanġjarhuwa metodu ta 'pproċessar tal-plastik li jgħawweġ it-tarf ta' vojt ta 'pjanċa rqiqa jew iż-żona tal-faxxa dejqa tat-tarf tat-toqba preformat fuq il-vojt f'tarf vertikali tul kurva jew linja dritta. Il-flanging jintuża prinċipalment għat-tisħiħ tat-truf tal-partijiet, it-tneħħija tat-truf maqtugħin, u l-produzzjoni ta 'partijiet li huma mmuntati u konnessi ma' partijiet oħra jew partijiet tridimensjonali b'forom kumplessi u uniċi u spazju raġonevoli fuq il-partijiet filwaqt li jtejbu l-ebusija tal-partijiet. Jista 'jintuża wkoll bħala mezz biex jikkontrolla l-qsim jew it-tikmix waqt l-iffurmar tal-folji tal-metall fuq skala kbira. Għalhekk intuża ħafna f'industriji bħall-karozzi, l-avjazzjoni, l-ajruspazju, l-elettronika u l-apparat tad-dar.
• Tinxtorobhuwa metodu ta 'ttimbrar li jnaqqas id-dijametru tat-tarf miftuħ ta' parti vojta minn ġewwa mġebbda jew tubu vojt. Il-bidla fid-dijametru fit-tarf tal-biċċa tax-xogħol qabel u wara l-għonq m'għandhiex tkun kbira wisq, inkella, il-materjal tat-tarf se tikmix minħabba deformazzjoni severa tal-kompressjoni. Għalhekk, li tiċkien l-għonq minn dijametru akbar għal dijametru żgħir ħafna ħafna drabi teħtieġ operazzjonijiet ta 'għonq multipli.

Oqsma ta' Applikazzjoni

——

• Industrija tal-Karozzi:Il-partijiet tal-ittimbrar jintużaw b'mod estensiv fl-industrija tal-karozzi biex jipproduċu komponenti bħal pannelli tal-karrozzerija, partijiet tax-chassis, parentesi, ċappetti u komponenti tal-magna.
• Elettroniċi u Apparat Elettriku:Il-partijiet tal-ittimbrar huma kruċjali fil-manifattura ta 'kuntatti elettriċi, konnetturi, swiċċijiet, u komponenti għall-elettronika tal-konsumatur bħal smartphones, kompjuters, u apparat tad-dar.
• Aerospazjali u Avjazzjoni:L-industrija tal-ajruspazju tiddependi fuq partijiet tal-ittimbrar għall-produzzjoni ta 'komponenti strutturali tal-inġenji tal-ajru, fittings ta' ġewwa, u hardware varji tal-inġenji tal-ajru.
• Għamara tad-dar u l-Uffiċċju:Il-partijiet tal-ittimbrar jintużaw biex jimmanifatturaw fittings tal-għamara, parentesi, ċappetti, u komponenti dekorattivi kemm għal settings residenzjali kif ukoll kummerċjali.
• Kostruzzjoni u Arkitettura:Il-partijiet tal-ittimbrar għandhom rwol fil-produzzjoni ta 'komponenti tal-bini, bħal soqfa tal-metall, pannelli tal-ħajt, u elementi strutturali għal proġetti ta' kostruzzjoni u arkitettura.
• Tagħmir industrijali:Ħafna magni u tagħmir industrijali jutilizzaw partijiet tal-ittimbrar għal gerijiet, xaftijiet, parentesi, u diversi komponenti mekkaniċi.
• Sistemi ta' Enerġija Rinnovabbli:Partijiet tal-ittimbrar huma użati fil-produzzjoni ta 'komponenti għal sistemi ta' enerġija rinnovabbli, inklużi pannelli solari, strutturi ta 'turbini tar-riħ, u sistemi ta' ħażna tal-enerġija.
• Apparat Mediku:Partijiet tal-ittimbrar huma impjegati f'tagħmir u apparat mediku, bħal strumenti kirurġiċi, komponenti impjantabbli, u tagħmir dijanjostiku.
• Telekomunikazzjonijiet:Il-partijiet tal-ittimbrar huma essenzjali fil-manifattura tat-tagħmir tat-telekomunikazzjoni, inklużi antenni, kompartimenti u konnetturi.
• Appliances u Sistemi HVAC:Partijiet tal-ittimbrar jinstabu f'diversi apparati tad-dar u sistemi ta 'tisħin, ventilazzjoni u arja kondizzjonata (HVAC), inklużi refriġeraturi, arja kondizzjonata, u fran.
• Tagħmir tad-dawl:Partijiet tal-ittimbrar jintużaw fil-produzzjoni ta 'tagħmir tad-dawl u fittings, inklużi holders tal-lampi, parentesi, u elementi dekorattivi.

Kumpanija tagħna hija ffukata fuq l-aqwa kwalità tar-ram tarf, kuntatti terminali fjus, (VETTURA ELETTRIKA) EV Film Capacitor BusBar, (ENERĠA SOLARI) PV Inverter BusBar, laminati BusBar, Aluminju Każijiet għal batteriji ta 'enerġija ġodda, Ram / Brass / Aluminju / Stainless Steel Partijiet tal-Ittimbrar, u prodotti elettriċi oħra Assemblea tal-Ittimbrar u tal-Iwweldjar tal-metall għal aktar minn 18-il sena fiċ-Ċina. Bdejna bħala operazzjoni żgħira, iżda issa saru wieħed mill-fornituri ewlenin fl-industrija EV u PV fiċ-Ċina.

Jekk għandek xi bżonnijiet, jekk jogħġbok tħossok liberu li tikkuntattjana u aħna nwieġbu kemm jista 'jkun malajr!