Xejra ta 'żvilupp tat-Teknoloġija tal-Ittimbrar tal-Karozzi fil-Futur
Jul 22, 2024
astratt
Karozzi moderniittimbraril-produzzjoni qed turi dejjem aktar il-karatteristiċi ta 'produzzjoni fuq skala kbira, koproduzzjoni b'ħafna mudelli, pannelli tal-ġisem fuq skala kbira u integrati. Il-linja ta 'produzzjoni riġida tradizzjonali għall-ipproċessar ta' varjetà waħda ovvjament m'għadhiex adattata għal din il-karatteristika u r-rekwiżiti tal-iżvilupp tas-sitwazzjoni tas-suq. Ir-rekwiżiti tal-produzzjoni moderna tal-industrija tal-karozzi ppromwovew l-iżvilupp kontinwu tat-teknoloġija tal-ittimbrar lejn il-flessibbiltà u l-awtomazzjoni. Fl-istess ħin, it-teknoloġija tal-iffurmar tal-ittimbrar qed tiżviluppa lejn produzzjoni ta 'preċiżjoni għolja, multi-funzjonali, li tiffranka l-enerġija u tnaqqas l-emissjonijiet, sigura, affidabbli u nadifa.
It-tendenza ta 'żvilupp tal-ittimbrar tal-mekkanizzazzjoni u l-awtomazzjoni
Numru kbir ta 'coils u strixxi huma wżati biex jiġu realizzati t-tkebbib, livellar, shearing jew blanking tal-coil, u stivar; linji tal-produzzjoni tal-pannelli tal-ġisem kbar huma mekkanizzati jew awtomatizzati, u robots, manipulaturi jew apparat ta 'trażmissjoni crossbar huma kkonfigurati bejn il-proċessi; dies progressivi huma użati biex jipproduċu partijiet żgħar u ta 'daqs medju ittimbrar; jintgħażlu preses b'ħafna stazzjonijiet, eċċ.
Karatteristiċi ewlenin tal-iżvilupp lejn il-mekkanizzazzjoni u l-awtomazzjoni
1. Hemm inqas tipi ta 'partijiet imwaħħla fuq magna waħda u linja ta' produzzjoni, u lottijiet kbar ta 'produzzjoni huma kundizzjonijiet importanti għall-kisba tal-mekkanizzazzjoni u l-awtomazzjoni. Iktar ma jkun kbir il-programm ta 'produzzjoni, inqas tipi ta' partijiet fissi, inqas għodod awżiljarji ta 'mekkanizzazzjoni u awtomazzjoni, inqas ħin awżiljarju għat-tibdil tat-tipi, u iktar tkun għolja r-rata tal-bidu tat-tagħmir.
2. Il-proċessabbiltà tajba tal-partijiet tal-ittimbrar hija kundizzjoni favorevoli għall-kisba tal-mekkanizzazzjoni u l-awtomazzjoni. Ħafna mill-pannelli tal-ġisem prodotti bil-massa għandhom tendenza li jkunu simplifikati fil-forma u baxxi fil-fond tat-tpinġija, u b'hekk jissimplifikaw il-fluss tal-proċess u jnaqqsu d-diffikultà tal-awtomazzjoni.
3. Linji ta 'produzzjoni tal-ittimbrar awtomatizzati fuq skala kbira u preses kbar b'ħafna stazzjonijiet huma ż-żewġ xejriet ewlenin fl-iżvilupp tat-teknoloġija tal-awtomazzjoni għal tagħmir tal-ittimbrar fuq skala kbira llum.

Żvilupp lejn proċess ta 'ittimbrar ta' servo press
F'dawn l-aħħar snin, bl-iżvilupp tat-teknoloġija tat-tagħmir tal-iffurmar misjuqa bil-mutur servo AC, dehru diversi presses misjuqa servo AC b'kurvi ta 'moviment slider aġġustabbli, li jtejjeb ħafna l-prestazzjoni tax-xogħol u l-applikabilità tal-proċess tal-istampa, u t-tagħmir qed jiżviluppa fid-direzzjoni ta 'flessibilità u intelliġenza, tadatta għall-ħtiġijiet ta' linji ta 'produzzjoni awtomatizzati ta' stampar veloċi.
Presses servo kbar jikkombinaw it-teknoloġija tal-mutur servo u l-kontroll CNC ma 'preses. Il-flywheel u l-brejk tal-istampa jistgħu jiġu eliminati. Il-mod ta 'tħaddim tal-pjastra tal-istampa jista' jiġi ssettjat b'mod arbitrarju skont l-oġġett tal-ittimbrar. Il-kuxxinett tal-pressjoni servo jintuża minflok il-kuxxin tal-arja tradizzjonali. Taqbeż ħafna l-istampa ordinarja oriġinali f'termini ta 'effiċjenza tal-produzzjoni, prestazzjoni li tifforma, preċiżjoni u stabbiltà tat-tagħmir. Għandu wkoll il-karatteristiċi tal-iffrankar tal-enerġija u l-istorbju baxx. L-istampa servo tista 'tirrealizza l-kontroll diġitali tal-kurva tal-puplesija slider, li hija aktar adattata għall-produzzjoni tal-ittimbrar ta' prodotti differenti u tikseb effiċjenza għolja. Hija d-direzzjoni ta 'żvilupp futur tal-preses.
Żvilupp ta 'teknoloġija ta' proċess ta 'formazzjoni ta' pressjoni għolja interna
1. Formazzjoni ta 'pressjoni ultra-għolja
Sabiex tadatta għall-forma strutturali aktar kumplessa u l-preċiżjoni tal-partijiet iffurmati, il-ħxuna tal-ħajt akbar u s-saħħa tal-materjal ogħla (azzar ta 'qawwa ultra-għolja, liga tat-titanju u liga ta' temperatura għolja, eċċ.), Il-pressjoni interna likwida jeħtieġ li tkun ogħla, li se tiżviluppa għal 600MPa jew saħansitra 1000MPa.
2. pressjoni interna sħun li jiffurmaw
Materjali ta 'liga ħafifa ta' prestazzjoni għolja bħal liga tal-aluminju u liga tal-manjeżju għandhom plastikità baxxa f'temperatura tal-kamra u huma diffiċli biex jiffurmaw. L-użu ta 'midja msaħħna u taħt pressjoni biex jiffurmaw partijiet ta' cross-section b'forma speċjali hija direzzjoni importanti għall-iżvilupp ta 'formazzjoni ta' pressjoni għolja interna. Fil-preżent, iż-żejt reżistenti għas-sħana jista 'jintuża bħala mezz biex jilħaq temperatura ta' 300 grad u pressjoni ta '100MPa, li tista' tissodisfa bis-sħiħ il-ħtiġijiet ta 'liga tal-aluminjuu l-iffurmar tal-pajp tal-liga tal-manjeżju. Il-problemi ewlenin tal-iffurmar tal-pressjoni interna sħuna huma żmien twil ta 'formazzjoni u effiċjenza baxxa. Għal-liga tat-titanju, jeħtieġ li tiġi ffurmata f'temperatura 'l fuq minn 600 grad. Iż-żejt attwali reżistenti għas-sħana ma jistax jilħaq din it-temperatura. L-użu tal-gass bħala mezz li jifforma b'temperatura għolja u bi pressjoni għolja hija soluzzjoni tajba.
3. Formazzjoni ta 'azzar ta' qawwa ultra-għolja
Biż-żieda ulterjuri fid-domanda għal strutturi ħfief fil-karozzi, is-saħħa ta 'l-azzar użat fuq il-ġisem qed issir ogħla u ogħla, u l-plastiċità tal-materjal titnaqqas. Pereżempju, is-saħħa tal-azzar tiżdied minn 250MPa għal 1000MPa u l-plastiċità tonqos minn 45% għal 12%. It-tnaqqis fil-plastiċità tal-materjal iwassal għal tendenza serja ta 'qsim u żieda fid-diffikultà tal-iffurmar. Hija meħtieġa riċerka fil-fond dwar il-liwi, il-preforming, il-proċess intern tal-iffurmar bi pressjoni għolja, id-distribuzzjoni tal-ħxuna tal-ħajt u l-lubrikazzjoni.
4. Żvilupp kontinwu ta 'proċessi ta' formazzjoni ġodda
L-iffurmar intern ta 'pressjoni għolja ta' pajpijiet iwweldjati apposta weldjatura ta 'pajpijiet ta' ħxuna differenti jew materjali differenti fis-sħiħ, u mbagħad juża formazzjoni ta 'pressjoni għolja interna biex tipproċessa partijiet strutturali, li jistgħu jkomplu jnaqqsu l-piż tal-istruttura. Tubi konikali b'dijametri differenti fiż-żewġt itruf jistgħu jintużaw biex jimmanifatturaw partijiet strutturali speċjali, bħal strutturi ta 'assorbiment ta' enerġija meta l-karozzi jaħbtu; tubu b'saff doppju li jiffurmaw pressjoni għolja interna jistgħu jintużaw biex jimmanifatturaw pajpijiet ta 'l-exhaust b'saff doppju għall-karozzi, li jistgħu jtejbu l-effetti katalitiċi u ta' purifikazzjoni bi tliet direzzjonijiet tal-gass ta 'l-exhaust tal-karozzi; tubi tal-profil b'forom ta 'sezzjoni trasversali inizjali mhux ċirkolari jistgħu jintużaw ukoll bħala preforma biex jiffurmaw partijiet meħtieġa mid-disinn; proċessi interni ta 'formazzjoni u konnessjoni ta' pressjoni għolja jistgħu wkoll jiġu kkombinati, u diversi tubi jew tubi preformati jitqiegħdu fil-moffa interna ta 'formazzjoni ta' pressjoni għolja, u pproċessati f'parti permezz ta 'proċessi ta' formazzjoni u konnessjoni. Tista 'tnaqqas aktar in-numru ta' partijiet u ttejjeb l-integrità tal-komponenti.
Żvilupp lejn proċess ta 'produzzjoni b'ħafna biċċiet
L-ittimbrar b'ħafna biċċiet ta 'partijiet ittimbrati jista' jtejjeb l-effiċjenza tal-ittimbrar, itejjeb l-utilizzazzjoni tal-materjal u jnaqqas id-diffikultà tad-debugging tal-moffa. L-ittimbrar ta 'double-die huwa li tirranġa żewġ settijiet ta' dies għall-partijiet tax-xellug u tal-lemin tal-karrozzerija tal-karozza fuq l-istess pressa għall-produzzjoni tal-ittimbrar, li għandha vantaġġi fuq l-ittimbrar b'sett wieħed ta 'dies għal partijiet tax-xellug u tal-lemin. 4-Ittimbrar simultanju tal-biċċa tfisser li die tal-ittimbrar b'die wieħed u 4 biċċiet tintuża fi proċess wieħed tal-ittimbrar, u 4 pannelli ta 'barra tal-bibien jistgħu jiġu prodotti fl-istess ħin.

Prodotti tagħna
Il-prodott tal-ittimbrar mentali tagħna huwa ddisinjat apposta għat-tendenza tal-iżvilupp tat-teknoloġija tal-ittimbrar tal-karozzi fil-futur. Is-saħħa u d-durabilità tal-komponenti tal-vettura huma kritiċi għas-sikurezza u l-prestazzjoni. L-ittimbrar mentali jgħin fil-formazzjoni ta 'partijiet li huma robusti u kapaċi jifilħu għall-istress li jiltaqgħu magħhom waqt it-tħaddim, bħal impatti u vibrazzjonijiet.
https://www.stamping-welding.com/metal-ittimbrar/









